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钢化玻璃怎么生产以及玻璃磨边流程

2019-11-15

玻璃隔风透光、性能稳定,各种类型由于使用场合不同而具备不同的特性,适用范围非常广。我们在挑选玻璃时,除了关注价格以外,还应对其种类和性能有一定了解,扬长避短,才能够找到更适合使用的材料。我们获得玻璃原片以后往往需要进行一定程度的深加工,使玻璃具备一些特别功能,从而满足更多的使用要求。接下来请随我来了解钢化玻璃的生产过程,以及玻璃磨边的具体步骤。

一、钢化玻璃怎么生产


玻璃冷加工生产线和普通玻璃成份一样,是沙子,石灰,碱,钢化玻璃,就是在制作过程中多了道工序,钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸,然后加热到接近软化点的700度左右,再进行快速均匀的冷却而得到的(通常5-6MM的玻璃在700度高温下加热240秒左右,降温150秒左右。8-10MM玻璃在700度高温下加热500秒左右,降温300秒左右。总之,根据玻璃厚度不同,选择加热降温的时间也不同)。钢化处理后玻璃表面形成均匀压应力,而内部则形成张应力,使玻璃的抗弯和抗冲击强度得以提高,其强度约是普通退火玻璃的四倍以上。


已钢化处理好的钢化玻璃,不能再作任何切割、磨削等加工或受破损,否则就会因破坏均匀压应力平衡而“粉身碎骨”。


流程基本上就是原片__切割__-磨边(打孔/水切割/等)__清洗__(印刷/烘箱)__钢化成形__-包装。


钢化玻璃生产比较复杂,个人几乎没法生产,全套设备下来费用太高,需要一定机械设备。

玻璃冷加工设备

二、玻璃磨边流程


1、磨边操作人员上班前必须戴好防护用品、必须戴手套、戴胶皮.在磨削大块玻璃时,必须戴好安全帽.仔细阅读生产任务单。


2、加工前,需认真复验半成品尺寸,避免上工序的错误继续延续,并检查玻璃外观质量,避免划痕和磨削不能消除的鳞甲、缺角等。


3、检查时,对玻璃应留意半成品能否加工,如有裂纹,则不能进行磨边加工,避免对设备、人员造成伤害。


4、取玻璃必须由外向内揭拿,不能抽拿里面任意一张玻璃。


5、对外观质量要求很高的精品玻璃,对外观质量检查应超过或等同汽车级的玻璃原片质量外观要求。


6、磨削量控制:8mm以下磨削量﹤2.5mm,10—19mm磨削量﹤1.5mm;


进料速度:8mm以下速度﹤2.5m,10—19mm速度﹤1.5m。


7、磨边机每天开机和停机后,操作工都要做到例行检查,查检内容包括磨轮是否松动、磨损程度、循环水是否清洁等.磨削不同厚度玻璃时,必须进行试磨削。


8、大板玻璃磨削时,版面超过3㎡,必须使用提钩和吸盘,多人抬玻璃上磨边机时不能跑动,行走步伐要一致。


9、每天应对磨轮进行检查、调整、校正.循环水应保持清洁,循环管要保持畅通,必须做到勤换水。


10、更换磨轮必须开刃后才能加工产品。


11、磨削量与进料速度之间,要合理匹配,以免破损玻璃。


12、对磨边后的玻璃在外观尺寸和质量上进行检查,不合格的产品不流入下道工序。


13、异形磨边必须根据客户的要求,严格按样板或几何图形来加工,使磨削表面圆滑、光洁。


14、磨削时,必须均匀磨削,用力不能太猛,以免磨坏玻璃。


15、磨边后的玻璃,对要求特别严格的精品玻璃叠放时必须加隔离纸。


16、磨边后的玻璃堆放:当规格(长*宽)不同时,必须在边与边的交接处加纸隔离(纸张约100㎜*200㎜或细绳),以防玻璃划伤。


钢化玻璃


钢化玻璃(Tempered glass/Reinforced glass)属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等。注意与玻璃钢区别开来。


切割


切割是一种物理动作。狭义的切割是指用刀等利器将物体(如食物、木料等硬度较低的物体)切开;广义的切割是指利用工具,如机床、火焰等将物体,使物体在压力或高温的作用下断开。数学中也有引申出的“切割线”,是指能将一个平面分成几个部分的直线。切割在人们的生产、生活中有着重要的作用。


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