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振动时效在机械加工中有什么应用

2021-06-29

铸件很容易产生夹砂、缩松、裂纹等铸造缺陷, 所以人们常常会对低碳钢铸件采用补焊工艺, 以消除铸造缺陷。然而, 残余的焊接应力会降低零件疲劳强度, 产生应力腐蚀, 失却尺寸精度, 甚至导致变形、开裂等早期失效事故。


以铸钢25的支架为例探讨振动时效,在机械加工中的应用。由于壁厚不均匀、大面积的水平面、大量的加强筋等影响,在铸造生产中很容易产生夹砂、缩松、裂纹等铸造缺陷,经过精加工,采用打磨的方式将焊缝区域打磨光滑。因此这样的处理方法会有以下几个不足之处:

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(1)焊接产生的热变形, 会使加工到位的尺寸发生变化,降低尺寸精度;专业玻璃倒角机流水线


(2)由于未采取措施消除焊接内应力,所以支架中的残余内应力高,同时被焊修部位又是疲劳性能最差的部位,不进行有效的时效处理,残余的焊接应力会降低疲劳强度,产生应力腐蚀,失却尺寸精度,甚至导致变形、开裂等早期失效事故。


通过支架的结构特征分析不难发现,绝大多数裂纹的位置都在大面积水平面表层, 因此在支架粗车工序结束后增加磁粉探伤工序, 可以发现绝大多数的裂纹。然后进行“开槽消除裂纹—探伤无裂纹—焊接”等工序,这样可以明显减少报废量。


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